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1主題內容與適用范圍
本標準規定了鍋爐出口原始煙塵濃度、鍋爐煙塵排放濃度、煙氣黑度及有關(guān)參數的測試方法。 本標準適用于GB 13271有關(guān)參數的測試。
2引用標準
GB 10180工業(yè)鍋爐熱工測試規范
GB 13271鍋爐煙塵排放標準
3測定的基本要求
3*1新設計、研制的鍋爐在按GB 10180標準進(jìn)行熱工試驗的同時(shí),測定鍋爐岀口原始煙塵濃度和鍋 爐煙塵排放濃度。
3?2新鍋爐安裝后,鍋爐出口原始煙塵濃度和煙塵排放濃度的驗收測試,應在設計出力下進(jìn)行。
3. 3在用鍋爐煙塵排放濃度的測試,必須在鍋爐設計出力70%以上的情況下進(jìn)行,并按鍋爐運行三年 內和鋸爐運行三年以上兩種情況,將不同出力下實(shí)測的煙塵排放濃度乘以表1中所列出力影響系數 K,作為該鍋爐額定出力情況下的煙塵排放濃度,對于手燒爐應在不低于兩個(gè)加煤周期的時(shí)間內測定.
表1
鍋爐實(shí)測出力占鍋爐設計出力的百分數,% 70—<75 75 ?V 80 80—<85 85—<90 90—<95 >95
運行三年內的出力影響系數K 1.6 L4 L2 L 1 L 05 1
運行三年以上的出力影響系數K 1. 3 1.2 h 1 1 1 1
3.4測定位置:
測定位置應盡量選擇在垂直管段,并不宜靠近管道彎頭及斷面形狀急劇變化的部位,測定位置應距 彎頭、接頭、閥門(mén)和其他變徑管的下游方向大于6倍直徑處,和距上述部位的上游方向大于3倍直徑處。 3.5測孔規格:
在選定的測定位置上開(kāi)測孔,在孔口接上直徑&為75 mm,長(cháng)度為30 mm左右的短管,并裝上絲 堵。
3-6測點(diǎn)位置、數目*
3.6.1圓形斷面:將管道斷面劃分為適當數量的等面積同心圓環(huán),各測點(diǎn)均在環(huán)的等面積中心線(xiàn)上,所 分的等面積圓環(huán)數由管道直徑大小而定,并按表2確定環(huán)數和測點(diǎn)數,
表2圓形管道分環(huán)及測點(diǎn)數的確定
管道直徑D *mm 環(huán) 數 測點(diǎn)數
<200 1 2
200—400 1?2 2?4
400?60。 2?3 4?6
600—800 3?4 6?8
800以上 4?5 8?10
當測定現場(chǎng)不能滿(mǎn)足3. 4條所述的要求時(shí),對圓形管道應增加與第一測量直徑成90。夾角的第二測 量直徑,總測點(diǎn)數增加一倍&
測點(diǎn)距管道內壁距離如圖1所不,按表3確定。
圖1測點(diǎn)距圓形管道內壁的距離表示法(以3環(huán)為例)
表3測點(diǎn)距管道內壁距離(以管道直徑D計)
測點(diǎn)號 環(huán) 數
1 2 3 4 5
1 0, 146 0.067 0. 044 0. 033 0. 022
2 0. 854 0. 250 0. 146 0.105 0,082
30. 750 0. 294 0. 195 0. 146
40. 933 0. 706 0. 321 0. 227
5 0.854 0. 679 0. 344
6 0. 956 0. 805 0. 656
續表3
測點(diǎn)號 環(huán) 數
1 2 3 4 5
70. 895 0. 773
80.967 0, 854
9 0.918
10 饑978
3.6.2矩形斷面,按斷面尺寸分成若干等面積小矩形塊,測點(diǎn)位于等面積小矩形塊中心,如圖2所示, 每個(gè)小塊面積應小于1 m2o
圖2矩形管道測點(diǎn)位置
當測定現場(chǎng)不能滿(mǎn)足3. 4條所述的要求時(shí),按其斷面尺寸劃分的若干等面積小矩形塊的面積應小 于0. 05 m氣
3.7除塵器前后各參數的測定應同時(shí)進(jìn)行,
3-8測定時(shí)應具備的測試條件:
3.8.1鼓風(fēng)、引風(fēng)系統完整,調風(fēng)門(mén)靈活、可調*
3.8.2除塵系統運行正常,不堵灰*不漏風(fēng),耐磨涂料不脫落。
4參數測定和計算方法
4-1鍋爐負荷的測定
鍋爐負荷的測定應采用流量孔板法、水表法或水箱法,當所測鍋爐不具備上述設備時(shí),方可采用耗 煤量法。
4 2除塵器進(jìn)、出口管道內煙氣溫度,濕度及煙氣成分的測定
4 2L溫度
溫度的測定,在一般情況下可只測定中心點(diǎn)溫度。測溫儀器可采用玻璃溫度計或工業(yè)用熱電偶。 4.2.2濕度
煙氣濕度的測定可采用于濕球法或冷凝法。
干濕球法所用儀器為干濕球溫度測量裝置。
煙氣含濕量的體積百分比按式(1)計算:
X“(%) = C%二%與七腸 X 典 (1)
干球溫度,'C,
h——濕球溫度,P;
Fb —通過(guò)濕球表面時(shí)的煙氣表壓力,Pa;
R —測定點(diǎn)處煙氣靜壓,Pa;
C ——系數,當流過(guò)濕球表面的氣流速度大于2.5 m/s時(shí),等于0. 000 66;
瓦——大氣壓力,Pa,
冷凝法所用儀器可用煙塵測試儀或其他測試儀,但必須裝有冷凝器、干燥器,在流量計前裝有溫度 計、壓力計,冷凝器后裝有溫度計,
煙氣含濕量按式(2)計算:
X (%) = 46L 4(273 十徐)@ + 乂 協(xié)。
4必/。丿—461 “273 + 瀉Gw + + 巳)K X 方
式中:Gw——冷凝器冷凝出來(lái)的水量,申
K —抽取的煙氣體積(測量狀態(tài)下),L;
巴 ——通過(guò)冷凝器后,氣體飽和水蒸氣壓力(可根據冷凝器出口氣體飽和溫度~査得),Pa;
牝—流量計前煙氣溫度,'Ch
—流量計前指示壓力,Pa;
46L 4 —水蒸氣氣體常數,Pl
4.2.3煙氣成分的測定
煙氣成分采用奧式氣體分析儀或測氧儀測定,
4-3除塵器進(jìn)、出口管道內氣體壓力的測定
測量?jì)x器可采用校正后的標準皮托管或其他經(jīng)過(guò)校正的非標準型皮托管(如S型皮托管),配U型 壓力計或傾斜式壓力計測定。
管道內平均動(dòng)壓R按式(3)計算:
耳=(扁* 厄:……+ "“)2 ( 3 )
式中: 耳——管道測定斷面平均動(dòng)壓,Pa;
尸勺、巳2 巳”-—各測點(diǎn)動(dòng)壓,Pa;
測點(diǎn)數。
管道內平均靜壓R按式(4)計算:
戸a =已】=Pp = = P* ( 4 )
管道內全壓為測定斷面靜壓P,與平均動(dòng)壓耳之代數和:
P = + 尸3 ( 5 )
4.4除塵器進(jìn)、出口管道內的煙塵濃度的測定
4?4.1煙塵濃度的測定采用等速采樣過(guò)濾計重法.
4.4?2按等速采樣原則測定時(shí),其采樣嘴直徑不得小于4 mm,采樣嘴軸線(xiàn)與氣流流線(xiàn)的夾角不得大 于5氣
4.4?3每個(gè)測定斷面采樣次數不得少于3次,每個(gè)測點(diǎn)連續采樣時(shí)間不得少于3 min,但每臺鍋爐測 定時(shí)所采集樣品累計的總采氣量不得少于1 mS取3次采樣的算術(shù)平均值作為管道的煙塵濃度值。 4.4.4煙塵濃度按式(6)計算:
八 G &
C^V^X1°(6)
G = g2 —幻???< 7 )
式中* C 煙氣中煙塵濃度?mg/Nm3干煙氣;
G—釆樣所得的煙塵量,g;
幻一濾筒初重,g;
幻一濾筒終重増*
Ka——標態(tài)采氣總體積,N1干煙氣。
4?4.5鍋爐出口煙塵濃度,在已測定鍋爐煙塵氣排放濃度和除塵器收塵量的情況下,也可按式(8)計 算:
G
Q = Cc + qt( 8)
式中* GC ——除塵器進(jìn)、出口管道內煙塵的濃度,mg/Nm七
G ——除塵器收集的煙塵量,mg/h;
——除塵器排出的干煙氣量,Nm3/ho
4.5煙氣密度的計算
測試工況下濕煙氣密度禮按式(9)計算:
y = y x 273 x 瓦 + 巳 (9)
兀一厶 X 273 + 么 * 101 325 ''
式中:厶——標準狀態(tài)下濕煙氣密度,kg/Nm3濕煙氣,一般情況下孔可取用L 34 kg/Nm3濕煙氣; 虹——測量斷面內煙氣平均溫度3 巳一測量斷面內煙氣靜壓,P熱
Bb 大氣壓力,Pa<)
4-6除塵器進(jìn)、出口管道內煙氣流速及流量的計算
4* 6.1煙氣流速按式(10)計算,
* — L 414Kp J y(10 )
式中:Kl 測定點(diǎn)流速>m/s;
Kp 一皮托管修正系數;
匕一 —管道內濕氣密度,kg/m,濕煙氣;
% 一測定點(diǎn)煙氣動(dòng)壓,Pa?
4.6.2在測定工況下煙氣流量按式(11)計算,
Q = 3 600 X F X V8(11)
一 sv8.
vB-—i
n(12 )
式中:Q —測定工況下的煙氣流量,m,濕煙氣/L
F — 測定斷面面積,m%
吒一 —測定斷面煙氣平均流速,m/s.
n 測點(diǎn)數°
4 & 3標準狀態(tài)下濕煙氣流量按式(13)計算:
c — r v F v V v 玖 + 巳 乂 273(13 )
QN = 3 600 X F a V B io] 325 * 4 + 273
式中:Qn 一標準狀態(tài)下濕煙氣的流量,Nm3濕煙氣/h,
——測定斷面煙氣靜壓,Pv
牝——測定斷面煙氣的平均溫度,r o
4.6.4標準狀態(tài)下干煙氣流量按式(14)計算:
Qn = Qn(1-XQ( 14 )
式中,Q、——標準狀態(tài)下干煙氣的流量,Nn?干姻氣/丄
4.7除塵器阻力計算$
^ 仲=巳一已(15 )
式中*厶P——除塵器阻力*P釘
Pi——除塵器進(jìn)口平均全壓,Pa;
R ——除塵器出口平均全壓,Pm
4.8過(guò)量空氣系數計算
在采集塵樣的過(guò)程中,分別在采樣前、采樣中、采樣后先后取三個(gè)氣樣。
過(guò)量空氣系數%按式(16)或式(17)計算:
21 r *、
J =況E頃)
% =
2' ,9 100 (RO2 + O2)
式中:o2.ro2——測定煙氣中的氧氣和三原子氣體的百分含量,
4. 9煙塵排放濃度和排放量的計算
4-9J煙塵排放濃度
煙塵排放濃度按GB 13271-91第6. 2條的要求,應折算到過(guò)量空氣系數債=1. 8時(shí)的煙塵濃度' 煙塵排放濃度按式(丄8)計算:
C = C,七登(18 )
式中:C ——折算合理過(guò)量空氣系數的煙塵排放濃度,mg/Nm3干煙氣;
G ——實(shí)測煙塵排放濃度,mg/Nm3干煙氣;
%——在排放點(diǎn)實(shí)測的過(guò)量空氣系數。
4.9.2煙塵排放量
G = C, x Q、X 10'e( 19 )
式中\ G ——煙塵排放量,kg/h;
G ——實(shí)測煙塵排放濃度,mg/Nm,干煙氣;
——標準狀態(tài)下干煙氣流量,Nn?干煙氣/h。
4.10除塵器平均效率計算
當除塵系統沒(méi)有漏風(fēng)時(shí),除塵器平均效率按式(2。)計算,
7(%)= G { G X 100( 20 )
式中:G ——除塵器進(jìn)口煙塵濃度,mg/Nm3干煙氣;
G ——除塵器出口煙塵排放濃度,mg/Nm,干煙氣。 當除塵系統有漏風(fēng)時(shí),除塵器平均效率按式(21)或(22)計算:
G
7(%)= C^Q~1(^ + G><1Q() (21)
, G * Qj — CcQc 成%)=亠芋Q三 x 100( 22 )
式中「Q ——除塵器進(jìn)口煙氣量,Nn?干煙氣/丄
Qc——除塵器出口煙氣量?Nm7h;
G—除塵器收塵量,kg/ho
兩級除塵器串聯(lián)時(shí),除塵效率按式(23)計算:
7 = ?? + 7a — 7172 (23 )
4.11煙氣黑度觀(guān)測
按林格曼煙氣濃度圖觀(guān)測,觀(guān)測要求、方法見(jiàn)該圖用法說(shuō)明書(shū)o
5測定儀器的檢定
凡屬溫度、壓力、流量測量?jì)x器均按國家有關(guān)檢定規程進(jìn)行檢定,檢定合格后方可投入測試。
附加說(shuō)明*
本標準由國家環(huán)境保護局污染管理司提出修改』 本標準由國家環(huán)境保護局科技標準司歸口 □ 本標準由國家環(huán)境保護局負責解釋o